Tyco公司利用了网络方式来贴近客户。为了方便客户更加容易和轻松的得到产品定价、库存、订单状态以及发货记录，这家连接器市场大颚将过去比较分散的数个网站进行了整合。用户目前可通过在线数据库查询并下载超过24万个产品的目录、尺寸图、文档以及CAD模型。同时，通过流量分析工具，还能够获得用户使用网站的方式以便进一步进行改进。

　　3M公司的做法是根据不同市场来有区别的制定产品策略。“目前还没有一家供应商可以完全满足市场的所有要求。这就要求我们怎样有区别的针对不同的市场、客户，提供不同的产品及解决方案。”DavidLuo表示，“例如，在洗衣机中所用的接插件，工作环境比较恶劣，而洗衣机的使用寿命比较长，一般消费者不会2-3年就换一台洗衣机，高质量的接插件就显得尤为重要。而手机行业，由于目前的平均换机时间为1.5-2.5年，如果一个接插件能使用10年，那显然是浪费，所以更需要我们提供具有价格竞争优势的产品。”

　　三大关键要素

　　飞速发展的电子制造业所带来的需求为连接器提出了越来越高的要求。

高精度的注塑成型，小尺寸的镀层控制及材料选择是生产连接器的关键要素。纵观从业者，把握此三点，基本可以生产出满足客户需求的连接器。而基于本地快速而有力的研发团队及供应商队伍，则可以生产出各种各样满足客户需求的连接器。这已经成为连接器行业的发展趋势。

　　FCI声称在小型化方面，该公司主要提供高端连接器产品。而针对消费电子市场，管脚间距低于0.3mm以及高度不超过0.9mm的窄板设计(Lowprofile)则顺应了客户的需求。此外，优秀的连接特性还满足了电信和数据通讯应用10Gbit/s的高速数据传输。

　　3M公司最近开发了一款在手持设备或移动设备上使用的微同轴(AWG40-42)线缆组件及连接器。除具有一般微同轴线缆组件小尺寸、高速传输、良好屏蔽性等优点外，在线缆组件的线端接插件及微同轴线缆之间，该公司还采用了刺破绝缘技术(IDC)来代替业界普遍采用的焊接技术。据称，由于焊接技术在组装线缆组件环节需要经历剥线、上锡、分线、镀金、再分线、焊接、检查引脚是否短路、更正、贴屏蔽胶带等近20步工艺。“对于线缆细如棉线的微同轴组件来说，这是一个比较可怕的过程，需要大量人力和时间来完成。”既影响了量产能力，又提高了成本。而采用IDC技术后，只需5个步骤就可完成所有的操作。可以说，这也是3M公司在满足市场新趋势的要求下所做出的有效尝试。